Поддръжка на инжекционна форма Пластмасова форма jJection

Поддръжка наФорма за инжектиране на пластмаса

1. Фирмата за производство и преработка първо трябва да конфигурира карта за възобновяване за всяка двойка форми, подробно описание и статистически анализ на нейното приложение, медицинска помощ (намокряне, почистване, третиране срещу ръжда) и условия на повреда и може да разбере дали има компоненти, повреди на части и нива на повреда Размерът се използва за показване на материалите с информационно съдържание, които намират и решават трудностите, и основните параметри на процеса на формоване на абразивния инструмент, и често използваните суровини на продукта, така че да се намали времето за пробна експлоатация на абразивния инструмент и да се подобри производителността.

2. Фирмата за производство и преработка трябва да тества различните свойства на матрицата при нормалните условия на работа на машината за леене под налягане и матрицата и да измерва размерите на окончателно оформената пластмасова част. Според съдържанието на информацията може да се определи текущото състояние на матрицата, а кухината, повредата на сърцевината, охладителната система и повърхността на разделяне и т.н., може да се прецени според съдържанието на информация, представено от пластмасовата част, за да се определи повреда на мухъл и мерки за неговото поддържане.

3. Съсредоточете се върху проследяването и тестването на няколко важни части от формата: функцията на ежектора и направляващите елементи е да осигурят отварянето и затварянето на матрицата и изхвърлянето на пластмасови части. Винаги поддържайте накрайника на матрицата и направляващия стълб овлажнен (трябва да се избере най -подходящият смазочен материал) и редовно проверявайте дали напръстникът, направляващият стълб и т.н. са деформирани и повърхностно повредени. След като бъде намерен, сменете го навреме;

4. След завършване на производствения цикъл е необходимо да се нанесе професионално масло против ръжда върху работната повърхност на формата, движещите се и направляващите компоненти. Обърнете специално внимание на защитата на еластичната якост на лагерните части на зъбното колело, релсовата форма и пружинния абразив. Уверете се, че той винаги е в най -доброто работно състояние; тъй като времето за производство продължава, охлаждащият канал е склонен към натрупване на котлен камък, ръжда, тиня и водорасли и т.н., така че напречното сечение на охлаждащия канал се намалява, охлаждащият канал се стеснява и пролуката между охлаждащата течност и мухълът е значително намален. Скоростта на топлообмен увеличава производствените разходи на компанията, така че почистването на бегача трябва да се обърне внимание; за формата за горещи бегачи, поддръжката на отоплителната и контролната система е полезна, за да се предотврати появата на производствени повреди, така че е особено важно. Следователно, след края на всеки производствен цикъл, електрическият нагревател тип колан, електрически нагревател тип пръчка, нагревателна сонда и нейната термодвойка върху матрицата трябва да бъдат измерени с омметър.