Причини за свиване и депресия в процеса на формоване на инжекционни форми

Причини за свиване и депресия в процеса на формоване наФорма за инжектиране на пластмаса

1. По отношение на машините

(1) Ако отворът на дюзата е твърде голям, стопилката ще потече обратно и ще се свие, а когато съпротивлението е твърде малко, количеството материал ще бъде недостатъчно за свиване.

(2) Ако силата на затягане е недостатъчна, светкавицата също ще се свие. Проверете дали има проблем със системата за затягане.

(3) Ако количеството пластифициране е недостатъчно, трябва да се използва машина с голямо количество пластификатор, за да се провери дали винтът и цевта са износени.

2. Мухъл

(1) Дизайнът на детайла трябва да направи дебелината на стената еднаква и да гарантира равномерно свиване.

(2) Охлаждащата и отоплителната система на матрицата трябва да гарантира, че температурата на всяка част е постоянна.

(3) Системата за решетките трябва да бъде безпрепятствена и съпротивлението не трябва да бъде твърде голямо. Например размерът на главния бегач, бегача и портата трябва да бъде подходящ, гладкостта трябва да е достатъчна, а преходната зона трябва да бъде прехвърлена с дъга.

(4) Температурата трябва да се повиши за тънките части, за да се осигури плавен поток на материала, а температурата на формата да се понижи за дебелостенните части.

(5) Вратата трябва да се отваря симетрично и да се отваря възможно най -много в дебелата стена на продукта, а обемът на студената гнездо да се увеличава.

3. Пластмаса

Кристалните пластмаси са по-вредни от некристалните пластмаси, така че количеството материал трябва да бъде съответно увеличено по време на обработката или да се добави заместител към пластмасата, за да се ускори кристализацията и да се намали свиването.

4. Обработка

(1) Температурата на цевта е твърде висока и обемът се променя значително, особено температурата на предния отвор. За пластмаси с лоша течливост температурата трябва да бъде съответно повишена, за да се осигури гладкост.

(2) Инжекционното налягане, скоростта, обратното налягане са твърде ниски, а времето за инжектиране е твърде кратко, така че обемът или плътността на материала са недостатъчни, а налягането на свиване, скоростта, обратното налягане е твърде голямо и времето е твърде дълго, за да предизвика мигане и свиване.

(3) Количеството на подаване означава, че инжекционното налягане се консумира, когато възглавницата е твърде голяма, а количеството е недостатъчно, когато е твърде малко.

(4) За части, които не изискват прецизност, след като инжекционното и задържащото налягане е завършено, външният слой е основно кондензиран и втвърден, а сандвич -частта е все още мека и може да се изхвърли, а частите се изхвърлят рано и се оставят да охладете бавно във въздух или гореща вода. , Може да направи депресията на свиване нежна и не толкова забележима, без това да повлияе на употребата.